云南鋼化玻璃質(zhì)量控制需掌握的三大要素
現(xiàn)在因云南鋼化玻璃在生活中廣泛使用到，人們對(duì)質(zhì)量的要求越來(lái)越高，使得云南鋼化玻璃廠家更佳注重鋼化玻璃的質(zhì)量控制，而質(zhì)量的控制在于生產(chǎn)環(huán)節(jié)的好壞，玻璃必須加熱到一定的溫度，玻璃表面各個(gè)不問(wèn)的溫度要均勻，溫度相差不能過(guò)大，要控制此項(xiàng)數(shù)據(jù)必須要把握三個(gè)因素：
現(xiàn)在因云南鋼化玻璃在生活中廣泛使用到，人們對(duì)質(zhì)量的要求越來(lái)越高，使得云南鋼化玻璃廠家更佳注重鋼化玻璃的質(zhì)量控制，而質(zhì)量的控制在于生產(chǎn)環(huán)節(jié)的好壞，玻璃必須加熱到一定的溫度，玻璃表面各個(gè)不問(wèn)的溫度要均勻，溫度相差不能過(guò)大，要控制此項(xiàng)數(shù)據(jù)必須要把握三個(gè)因素：
一：根據(jù)電爐的負(fù)載情況，選擇一定合理的加熱溫度并控制爐內(nèi)溫度，玻璃在鋼化爐的加熱主要有傳導(dǎo)和輻射的作用，這里說(shuō)的電爐負(fù)載不是電爐玻璃的面積，是指玻璃的厚度和加熱溫度時(shí)間的關(guān)系，
二，選擇合理的加熱時(shí)間。鋼化爐的加熱功率是一定的，通常設(shè)定的加熱時(shí)間約為每毫米厚度玻璃35~40秒，例如：6mm厚度玻璃的加熱時(shí)間大約為：6×38秒=228秒，此種計(jì)算方法適應(yīng)于厚度小于12mm的普通平鋼化玻璃，當(dāng)玻璃的厚度為12~19mm時(shí)，加熱時(shí)間的基本計(jì)算方法是每1mm厚度玻璃約為40~45秒。
三，要實(shí)現(xiàn)加熱均勻，玻璃在放片臺(tái)的布置也很重要。放片的合理布置主要是為了保證電爐內(nèi)縱向和橫向負(fù)載的均勻性，也就是說(shuō)，每爐玻璃的放片布置及各爐的間隙時(shí)間要均勻。
其次，玻璃盡可能以較快的冷卻速度進(jìn)行冷卻，冷卻速度取決于玻璃厚度和玻璃的其他性能，玻璃正反面的冷卻要均衡；鋼化過(guò)程中冷卻階段的理想冷卻介質(zhì)是干燥的冷空氣，單位面積的大約冷卻能力是確定的，因此5mm玻璃所需要的冷卻能力相當(dāng)于6mm玻璃的兩倍以上。
此外云南鋼化玻璃廠家還要告訴大家，在鋼化過(guò)程中玻璃是在不停地運(yùn)動(dòng)，玻璃表面上不能有劃傷及變形留下的痕跡。這個(gè)運(yùn)動(dòng)包括玻璃在加熱爐內(nèi)的熱擺運(yùn)動(dòng)，熱擺運(yùn)動(dòng)是為了使玻璃表面各個(gè)部分的加熱均勻；同時(shí)也包括玻璃在風(fēng)冷段中的冷擺運(yùn)動(dòng)，以保證玻璃的碎塊均勻。原片玻璃不能有劃傷、氣泡等，這些情況都能引起玻璃破碎。
